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暖边间隔条分隔夹层玻璃层暖边铝条生产设备,使中空玻璃边缘隔热中空玻璃暖边条设备。传统式间隔条由铝做成,传热系数高,造成很多的热量外流。 外冷内热时,热量根据间隔条传送到窗前,使窗里侧的边缘温度比别的部位温度低。这类热量外流代表：要维持室内温度怡人,必须大量供暖。特殊条件下,非常是严寒时节,人们吸气暖边条设备,烹制及其别的生活起居所造成的水蒸气,会在窗门较冷的表层结露,一般 在窗户里侧夹层玻璃边缘结露。時间久了,结露处变成菌和西菌滋长的18号本子。霉菌孢子进到人们吸气暖边条设备的气体中,会加重吸气病症和别的身心健康难题。 暖边间隔条例如德诺克暖边,由玻纤高分子材料隔热高分子材料构成。暖边间隔条降低中空玻璃边缘热量外流,使中空玻璃边缘维持溫暖暖边条生产线,故称“暖边”。拥有暖边,窗门更隔热,供暖费更低。

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式，一种是采用间隔条+双道密封胶的形式，即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶，第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂，效率低、生产成本高。

另一种是复合胶条式，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工，设备投资少，无污染，缺点是相比双道密封外观不够美观，抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出，本产品制作中空玻璃时工艺简单，生产、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用，可以更高大地提高生产效率，有效改善中空玻璃质量的稳定性。

冷封口的具体方法为：中空玻璃经热压机压合后，应垂直竖放在玻璃存放架上，封口朝上冷却1小时左右，直至凉至室温，其中玻璃存放架的底部必须是直角，倾斜角度应该在5~7度角，如图所示；支架上中空玻璃的存放厚度不能超过310mm，摆放过多，会造成中空玻璃厚度变化或破损。待中空玻璃冷却至室温后，用热风枪将预留封口部位的胶条及玻璃局部加热到40~50℃，再用封口工具进行封口，并且封口过程中要保证中空玻璃直立放置排气口向上，否则会导致中空玻璃炸裂或胶条变形。封口时，使用封口工具将胶条的后段向胶条的开始段方向挤压，使两段胶条完全融合，完成角部的密封，然后将角部多余的胶体材料抹平，到此步即完成中空玻璃的制作过程。

门窗玻璃经常爆裂跟中空玻璃质量有关吗？     很多用户似乎只关注窗户是什么品牌，框子是哪里生产的，规格配置多大，却很少关注玻璃的质量，其实玻璃不同的厂家，不同的品牌，不同的价格，也有很大的质量区别。    一、玻璃原片制作工艺    二、分子筛的吸附时间    即使所有的中空玻璃材料您都用了的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。    三、聚硫胶的固化时间    四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾    影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

对比

本地加工门窗

大多数采用国内不杂牌劣质的五金配件，易生锈、还容易出现断裂、磨损快等等

品牌门窗

使用的五金配件都是国内外的配件，安全可靠，经久耐用，推拉顺畅，包括对固定的螺丝要求都很高。合页、门把手、锁具、滑轮等五金配件采用的。能够保证铝合金门使用寿命的关键。

着色对比

本地加工门窗

型材表面着色大多采用电泳包覆转印，环保不达标，而且表面颜色极其发生掉色，褪皮。

其实呀，问题就出在窗户的密封和保温上。

北方的窗户为了保温，大多是双层玻璃。

可是双层玻璃和真正的中空玻璃还是有区别的，双层玻璃的工艺要求不高，中间并不是真空，热量还是能够很方便地在两层玻璃之间传递。

另外，目前比较常见的窗户还是塑钢材质，不是隔热特别好的材料，加上窗框之间有缝隙，特别是推拉窗户的滑轨之间缝隙很大，密封不太好，保温比较差，室外的冷空气还是容易跑到屋子里来